A máquina de pulverização de concreto tem as vantagens de alta mecanização, processo simples e alta eficiência de produção. É amplamente utilizado em projetos de concreto subterrâneo e terrestre na construção, municipal, ferrovia, mineração e outras indústrias. Tem sido amplamente utilizado em muitos países e tem demonstrado bons benefícios técnicos e económicos.
De acordo com diferentes métodos de adição de água à mistura de concreto, pode ser dividido em tipo seco, tipo úmido e tipo semi-úmido entre os dois
1 tipo seco. De acordo com uma certa proporção de cimento e agregado, depois de ser misturado uniformemente, é soprado no bocal por ar comprimido, misturado com água pressurizada do tanque de água pressurizada, e depois ejetado. O método de construção desta forma é simples e a velocidade é rápida, mas a poeira é muito grande, a quantidade de rebote do material de pulverização é grande, e cimento de alta qualidade é usado. A maior parte da produção nacional é seca.
2 tipo molhado. Entrando no jato está uma mistura de concreto que foi adicionada com água. Portanto, o teor de poeira na injeção é baixo, e a quantidade de recuperação também é reduzida, que é um método de injeção ideal. No entanto, o material úmido tende a condensar no tanque e na tubulação, causando problemas de entupimento e limpeza, e, portanto, não foi promovido.
A qualidade dos jatos de concreto tem muito a ver com a proporção da mistura. Os requisitos específicos são:
1. Cimento. Nota 32.5 Cimento Portland deve ser usado;
2. Agregar. Deve ser peneirado antes de usar, seu tamanho máximo de partícula não deve exceder 20 mm; seu teor de umidade deve ser controlado dentro 5% para 8% (fração volumétrica);
3. Acelerador. A quantidade de mistura é 3% para 4% da massa do cimento e deve ser adicionado antes da pulverização;
4. Proporção de mistura de mistura de concreto. Cimento: Areia: Pedra = 1:2:2 ~ 1:2: 2.5 é melhor.
